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造船厂高压管线试压作业安全操作规程

上线日期:2019-09-24 产品热度: 产品分类:技术解答

造船厂高压管线试压作业安全操作规程

 

1、进行高压管线试压作业时,专业主管必须做好工作分析(JSA)并执行《危险作业许可证作业》,让所有参与作业人员知悉施工中存在的风险及安全预防措施。

2、试压作业人员应经过相关的知识培训,掌握试压作业操作技能。

3、试压时使用双压力表和记录仪,校验日期在有限期内,压力范围应符合试压工艺要求。

4、试压系统中必须有两套安全阀或一套安全阀,一套卸压阀,且校验日期在有效期内。

5、压力试验前,品质部确认试压工装及其附件已报检合格。

6、试压工装及接口处必须做好有效防护并由安全主管确认以防泄露或脱焊伤人。

7、项目建造经理应根据压力大小及所设计范围,划定警示区域,并下达此区域禁止进入指令。

8、试压单位应对该区域进行警示隔离,并安排专人巡视检查禁止无关人员进入该区域。

9、安全主管在试压间门口危险作业指示牌中标注“相关试压信息,无关人员禁止进入的警示”必要时可通知安保人员临时隔离措施。

10、试压前操作人员应熟悉管路中各附件的承受压力,当实验压力大于附件压力时,应拆除并使用符合实验压力要求的盲板进行隔离。

11、所有试压前检查完毕后,由项目经理签署《试压安全检查表》,实施试压作业。

12、试压泵操作2人,一人操作(操作固定式),一人配合,试压人员不能私自离开试压泵。试压泵距离试压接口应在安全距离,且试压软管不得打结、挤压应做一定的防护,保持试压软管平直,参与所有试压人员应保持通讯畅通,加压期间应间断进行升压,逐步加至所需压力,升压开始必须缓慢进行。

13、加压期间检查时如有漏处,不得带压敲击、修理或补焊,必须先放掉压力,待压力降至零后,方可修理。试压期间如有安全隐患,工作不到位安全员有拒绝的权利要求停止一切相关工作,任何人必须服从。

14、试压过程中泵、压力表、记录仪等相关设备必须有专人看管,无关人员不得靠近,操作者不得擅离岗位,应经常检查压力表,试压泵等,发现问题及时排除。

15、压力试验结束后要缓慢泄压,直至压力表为零,清理作业现场,接触警戒。