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码头船用压载水净化供给系统
上线日期：2026-06-07 产品热度： 产品分类：行业解决方案
一、码头压载水净化供给系统概述及用途：
HP-200T码头压载水净化供给系统是以电机驱动作为动力源的移动式、自动化水处理设备，将港口原水（河水）经过处理至IMO D-2标准（压载水排放标准），通过管线送至船舶压载舱。
码头压载水净化供给系统是港口绿色化、智能化、合规化的关键基础设施，核心价值是以船载集中处理替代分散处理，实现法规合规、生态保护、效率提升、成本降低的多赢，是国际枢纽港、大型集装箱码头、散货码头的标配趋势。
二、HP-200T码头压载水净化供给系统主要技术参数
理论流量：200T/h
理论扬程：44米
工作介质：长江水
末端过滤精度：5μm
工作电压：380V
提水泵电机功率18.5KW
增压泵电机功率45KW
总功率140KW
三、HP-200T码头压载水净化供给系统工作原理及主要配置：
（一）工作原理：
1、预处理阶段：将原水通过提水泵进入储水罐中，然后通过增压泵将原水输送至石英砂过滤器，去除水中悬浮颗粒物、泥沙、藻类等杂质，降低原水浊度；随后进入活性炭过滤器，吸附水中有机物、异味、色素等，改善水质；最后经过精密过滤器，拦截细小杂质，确保进水水质符合深度净化单元的要求；当过滤器进出口压差达到设定值时，反冲洗系统自动启动，对滤料进行反冲洗，恢复过滤性能。
2、消毒灭活阶段：深度净化后的水进入消毒灭活单元，通过化学消毒等方式，杀灭水中残留的细菌、病毒、芽孢等有害微生物及病原体，确保压载水符合IMO公约及国家相关排放标准，其中采用化学法处理时，需确保排放水中TRO浓度不大于0.1mg/L；
3、输送阶段：当船舶需要压载水时，操作人员通过控制系统启动输送泵，将储水罐内的合格压载水通过输送管道、快速接头输送至船舶压载舱，压力传感器、压力表实时监测输送压力，确保输送过程稳定；
4、控制阶段：监测控制单元实时采集系统各单元的运行参数（压力、液位、浊度、余氯/臭氧浓度等），通过PLC控制柜按照预设程序控制各设备的启停及运行参数调节，实现系统自动化运行；当出现参数超标、设备故障等异常情况时，报警装置发出声光报警，操作人员及时处理。
（二）主要配置：
HP-200T码头压载水净化供给系统主要由硬件和软件两个部分组成。
硬件主要由提水泵、原水储水罐、增压泵、多介质过滤器（分为砂滤、碳滤）、末端过滤器、消毒杀菌设备等组成：
提水泵：理论流量225m³/h，理论扬程20米，电机功率18.5KW，数量2套，一用一备。主要作用是将长江水注入原水储水罐内。
原水储水罐：碳钢材质，圆形，直径1.6m，高度2.6米。主要作用是用于原水的储存，以及提水泵的引水排气。
增压泵：理论流量225m³/h，理论扬程44米，电机功率45KW，数量2套，一用一备。主要作用是将原水增压后通过过滤系统净化后输送至使用场地。
多介质过滤器：分为砂滤、碳滤，直径1.6米，高度2.6米。主要作用是用于原水的过滤，以满足使用水质的要求。
末端过滤器：圆形袋装结构，过滤精度5μm，主要作用是拦截过滤水的颗粒，提高过滤精度，以满足使用水质的要求。
消毒杀菌设备：由溶液桶、加药计量泵、氯气检测仪等组成，主要作用是加药泵根据氯气检测仪反馈信号，定时定量投放杀氯剂，以满足使用水质的要求。
其他辅助设备：防水加热器，冬季使用时预防结冰。照明：方便夜晚作业。
软件系统：主要由电气控制柜、压力传感器、浊度仪、氯气检测仪等组成。
电气控制系统：主要由10.1英寸工业触摸屏、PLC逻辑控制器、数据采集系统、变频控制系统、各种数显仪表（包含电流、压力、浊度等）以及各种操作按钮等组成
电气控制系统的主要作用是用于调度各组件自动投入或切除运行，以及可人工干预手动操作。可以根据系统使用要求能够实现自动运行、报警以及自动停机等功能。能实时显示工作状态、工作压力、浊度等。
数据采集系统：包含压力传感器、浊度传感器等，通过PLC逻辑控制器，实时监控增压泵的工作压力以及介质处理后的浊度。
变频控制系统：主要有变频器等组成，主要作用一是可以调节增压泵的运行频率，进而控制增压泵的输出压力或者流量。二是增压泵启动时，可以降低对接入电网的冲击力度。
数显仪表：用于电压、电流、压力、浊度等的实时同步显示。
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