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压力测试系统

石油工具压力测试系统

上线日期:2016-05-24 产品热度: 产品分类:压力测试系统

石油工具压力测试系统图片1 石油工具压力测试系统图片2

1.设备主体:

  由计算机控制系统、压力自控系统、试压泵三部分组成,可以实现  0-400Mpa超高压压力测试的自动控制。其中压力自控系统可与任何泵型或附件配套,实现远距离操作、自动记录和输出试压报告功能,与电动试压泵脱离计算机控制系统后都可独立进行试压试验,
2.计算机控制系统
  钢琴式操作台、工业级计算机、打印机、UPS电源、三菱、西门子等可编控制器、配电盘接触器若干、计算机控制试压软件、LED液晶显示屏、显示仪表、高精度压力变送器、设备配电系统等。实现远距离操作、自动记录和输出试压报告功能。可增加配置监控系统,安全、可靠的显示现场整体检测情况可进行实时检测数据与曲线的监控、记录和打印,真实有效地反映用户的检测过程。
3.计算机控制软件:

  软件界面及控制内容有甲方提出要求,乙方完成功能,

压力测试系统具备的功能:

(1)具有人工加压或自动加压功能,或者欠压补偿功能。

(2)压力测试范围内可设置分段试验程序(最多10段),加压时系统将自动升压、停机、保压。

(3)系统具有自动卸荷功能,高压泵自动卸荷、容器自动卸荷、急停和超压自动卸荷功能。

(4)压力测试过程中预设的保压时间可自由设定(单位秒)。

(5)具备实时压力显示、曲线显示、工作状态显示等功能。

(6)压力试验机具有记忆功能,可以储存测试参数及结果。

(7)具有系统超压、故障状态反馈等状态的报警功能。

(8)具有对试验容器在保压阶段中的保压状态作出自动判别功能。 

根据试验操作规程做好套管试验前的各项准备工作。

=>在操作台上选择手动或自动控制旋钮,在操作界面上设置好各项试验目标参数(包括安全压力、排气压力)。

=>当选择手动时,启动高压泵,高压泵运行指示灯亮,高压泵泵端卸荷阀、容器卸荷阀通电关闭,当系统内的压力达到排气压力时,高压泵停机,然后打开远程卸荷阀排除套管内的空气,高压泵再次启动,到系统内的压力达到设置压力时,高压泵停机,高压泵泵端卸荷阀断电打开,卸除高压泵输出压力,保压单向阀自动切断测试系统与高压泵之间的压力,测试套管处于保压状态。

=>选择手动时,当保压时间达到设定值以后,打开容器卸荷阀,卸除测试套管内的压力,完成一次压力测试工作。

=>当选择自动时,高压泵启动,高压泵运行指示灯亮,5秒以后高压泵泵端卸荷阀、容器卸荷阀通电关闭,当测试套管内的压力达到排气压力时,高压泵停机,容器卸荷阀打开排除套管内的空气以后,高压泵再次启动,到系统内的压力达到设置压力时,高压泵再次停机,高压泵泵端卸荷阀断电打开,卸除高压泵的输出压力,保压单向阀自动切断测试容器与高压输出端之间的联系,测试套管处于保压状态。若选配气动截止阀时,延时1秒(时间可选择)以后,气动截止阀通电关闭,测试容器处于强制保压状态。

=>当保压时间达到设定值以后,容器卸荷阀断电打开,卸除测试套管内的压力,完成一次压力测试工作。

=>完成试验工作以后,可以打印出检测报告(曲线或报表),并对测试结果进行判断并提示是否储存,便于以后查询。