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压力测试系统

计算机控制高压测试系统

上线日期:2016-05-24 产品热度: 产品分类:压力测试系统

计算机控制高压测试系统图片1 计算机控制高压测试系统图片2

   我公司研发生产的各种试压泵(试压机)数字控制压力测试系统、计算机控制压力测试系统以及非标压力测试控制系统可配合国内外任何型号的试压泵、试压机等压力测试设备进行各种压力测试、静压、爆破等各种试验,可帮您的设备完成美国API认证CE认证及各种ISO质量体系认证和验收。
      1  设备的使用条件
      ◆ 设备应能在以下情况下正常使用:
       (1)、设备应在甲方不必增加其它设施的情况下可正常安装使用。
       (2)、机动时间:7.5小时x 3/x 250/=5625小时/
       (3)、环境温度:-5℃~42℃
       (4)、相对湿度:70-90%
      2  设备配置部分描述
      ◆ 概述
      设备根据甲方技术要求制作:
      设备主体由计算机控制系统、压力自控系统、电动试压泵三部分组成,可以实现(0-100Mpa)高压、(100-400Mpa)超高压压力测试的自动控制其中压力自控系统可与任何泵型或附件配套,实现远距离操作、自动记录和输出试压报告功能与电动试压泵脱离计算机控制系统后都可独立进行试压试验,

      ◆ 计算机控制系统
钢琴式操作台工业级计算机、打印机、UPS电源、三菱、西门子等可编控制器、配电盘接触器若干、计算机控制试压软件、LED液晶显示屏、显示仪表、高精度压力变送器、设备配电系统等。可进行实时检测数据与曲线的监控、记录和打印,真实有效地反映用户的检测过程。
      ◆ 计算机控制软件
      软件界面及控制内容有甲方提出要求,乙方完成功能,并提供软件永久升级服务。

      ◆安全保护
      超压保护装置;被试管路卸压安全保护;系统限压安全保护。
      3、设备的功能及技术要求
      a)静压试验;
      b)爆破试验;
      c)压力无级调节,靠计算机程序控制;试压泵本身的一些硬件功能包括:开始暂停卸压手动调压等;
      d)卸压安全保护;远程靠电磁阀,不须远程的通过试压泵的卸压阀卸压;
      e)试验程序及参数预输入功能,试验程序可通过输入相应零件图号即可自动跳出该图号零件试验参数及试验工艺程序,按照零件设定典型的试验程序有:
      Ø     恒速升压直至爆破;
      Ø     恒速升压保压恒速升压直至爆破;
      Ø     恒速升压保压泄压
      Ø     恒速升压保压恒速升压保压恒速升压直至爆破;
      Ø     多段恒速升压保压试验过程(可程序选择阶段0-10段)--恒速升压直至爆破;
      f)试验过程中,可选择进行压力补偿;试验过程中,当未选择进行压力补偿时,保压时间过后,如果即时压力与保压压力的压降超出一定范围(范围能够设置),这时伴随若干蜂鸣声,就会跳出对话框有:继续试验;压力补偿;卸压,三个选项供试验者选择。
      g)软件的使用者有各自的帐户和密码。
      h)实现计算机控制功能,可以自动充水排气、保压,能达到以下功能:
      i)出现紧急停机,能够手动泄除试样及设备内部压力。
      j)升压速度:可调,能保持恒定。
      k)能方便的对压力表及压力传感器进行检定,提供其校准方法、规程,配0.25级指针式压力表;压力表与计算机显示的压力值误差为3之内。
      l)计算机控制的同时具有手动控制功能。两者的控制能力和精确度保持一致。
      m)本设备的显示精度,可根据用户需要设置小数点位数(0-3位)。
      4、软件操作界面说明:
      计算机控制软件按照甲方自定义界面及功能编制。
      自定义界面指示见附页,以调试时双方最终沟通需方认可的界面为准。
      5、 设备的技术资料
      乙方应向甲方提供详细的、与设备相符的机械电气技术资料纸质文本和电子文本各一套。
      其包含以下内容:
      A、设备系统各组成部分原始产品说明书 
      B、设备系统整体操作说明书,维护说明书,电气控制原理图,系统详图。
      C、设备各项运行指标检验表。 
      6、提供的附件和配件
      测试用工装接头一套,专用工具一套。
      提供易损件备件一套。
      7、设备的调试及验收
      A、设备的验收。
      a、本设备验收分为初验收和终验收二部分。
      b、验收使用零件由甲方指定试验用零件。
      B、在乙方制造现场进行设备初验收
      a、乙方制造现场调试完毕通知甲方对设备进行预验收。
      b、乙方提供设备精度复检用的测试仪器。在甲乙双方共同参与下进行,根据乙方提供的复合本技术协议要求的设备精度检验卡,经甲方认可符合技术要求的前提下,对设备相关测试指标进行复检测试,同时甲方对设备的外观及整体布置进行检查。以上如有不合格项,双方签署预验收意见书,提出整改意见及期限,乙方整改结束后通知甲方,甲方同意发货由乙方负责将设备发往甲方安装调试。
      C  终验收
      a、乙方设备安装调试完成后,甲方现场对设备的各项配置进行检查,精度重新校验。
      D、 验收标准:除本协议有说明以外,验收标准依据《JB/T 53194电动试压泵 产品质量分等》, 《JB/T 9089-1999 试压泵》。。
          设备的设计制造标准----采用公有制
          设备使用的仪器仪表标准----采用国际单位制
      8、设备的安装调试
      设备到达甲方工厂后,接到甲方通知后3天内乙方调试人员随即到达现场,免费对设备全套装置及系统进行安装、调试和人员培训。甲方根据现场具有的条件,提供相应的起吊设备和简单工具。安装、调试之前,由买卖双方有关人员共同开箱,按照合同数量及各清单进行清点,并对各配件质量进行检查。