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压力测试系统

胶管脱芯、试压一体机

上线日期:2016-05-24 产品热度: 产品分类:压力测试系统

胶管脱芯、试压一体机图片1 胶管脱芯、试压一体机图片2

 胶管脱芯、试压一体机由电动试压泵、脱芯机、钢琴式操作台工业级计算机、打印机、UPS电源、三菱、西门子等可编控制器、配电盘接触器若干、计算机控制试压软件、LED液晶显示屏、显示仪表、高精度压力变送器液压夹具、设备配电系统等构成。实现远距离操作、自动记录和输出试压报告功能。可增加配置监控系统,安全、可靠的显示现场整体检测情况可进行实时检测数据与曲线的监控、记录和打印,真实有效地反映用户的检测过程。

设计依据:

(1)GB/T10544-2003 钢丝缠绕液压橡胶软管和软管组合件

(2)JB/T9089-1999试压泵标准

一体机具备的功能:

(1)具有人工加压或自动加压功能,或者欠压补偿功能。

(2)压力测试范围内可设置分段试验程序(最多5段),加压时系统将自动升压、停机、保压。

(3)系统具有自动卸荷功能,高压泵自动卸荷、容器自动卸荷、急停和超压自动卸荷功能。

(4)压力测试过程中预设的保压时间可自由设定(单位秒)。

(5)具备实时压力显示、曲线显示、工作状态显示等功能。

(6)压力试验机具有记忆功能,可以储存测试参数及结果。

(7)具有系统超压、故障状态反馈等状态的报警功能。

(8)具有对试验容器在保压阶段中的保压状态作出自动判别功能。

根据试验操作规程做好高压软管压力测试前的各项准备工作。

=>在操作台上选择试压旋钮,然后选择手动或自动控制旋钮,在操作界面上设置好各项试验目标参数(包括安全压力)。

=>当选择手动时,启动高压泵,高压泵运行指示灯亮,高压泵泵端卸荷阀、容器卸荷阀通电关闭,当系统内的压力达到试验压力时,高压泵停机,高压泵泵端卸荷阀断电打开,卸除高压泵输出压力,测试容器处于保压状态。

=>选择手动时,当保压时间达到设定值以后,容器卸荷阀断电打开,卸除试验容器内的压力,完成一次压力测试工作。

=>当选择自动时,高压泵启动,高压泵运行指示灯亮,5秒以后高压泵泵端卸荷阀、容器卸荷阀通电关闭,当试验容器内的压力达到设定值时(在测试范围内可任意设定),高压泵泵端卸荷阀断电打开,卸除高压泵的输出压力,保压单向阀自动切断测试容器与高压输出端之间的联系,高压泵可以选择停机或不停机,若选配气动截止阀时,延时1秒(时间可选择)以后,气动截止阀通电关闭,测试容器处于强制保压状态。

=>当保压时间达到设定值以后,容器卸荷阀断电打开,卸除试验容器内的压力,完成一次压力测试工作。

=>完成试验工作以后,可以打印出检测报告(曲线或报表),并对测试结果进行判断并提示是否储存,便于以后查询。

根据试验操作规程做好高压软管脱芯前的各项准备工作。

=>在操作台上选择脱芯旋钮,然后选择手动或自动控制旋钮,在操作界面上设置好各项试验目标参数(包括安全压力)。

=>在脱芯参数里面设置脱芯最高压力,当系统实时压力大于设定值时,如果胶管还未脱芯,系统将强行停止脱芯,避免压力过大爆管和人生危险。

=>实时压力/脱芯压力:当显示值达到100%时,即系统实时压力大于脱芯上限设定值,系统将强行停止脱芯,在实际操作中可以根据显示值,调大后调小脱芯上限值和频率,使胶管顺利脱芯。

=>手动调节频率:用于脱芯时改变泵流量。

液压工装:

夹紧工作原理:将胶管两端分别插到芯嘴上,一端为通孔,一端为盲孔,按下加紧按钮,液压卡盘启动,将胶管两头分别加紧。

夹紧技术要求:

(1)液压卡盘应能够提供足够大的夹紧力,该夹紧力应满足在100MPa水压下,夹紧部分不泄漏。

(2)两套夹具的夹紧同步,确保在夹紧胶管时,芯嘴不出现受力变形。

(3)胶管两端夹紧动作完成后,绿色指示灯亮,提示可进行下步操作。

(4)液压夹紧力可以调整大小,夹紧动力源为液压。

(5)提供零件:夹具两套,芯嘴根据用户需求配置。